供应手机壳喷砂设备

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采用全自动输送式喷砂机特点：
输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的**喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时较大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。 
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。 
一、适用范围及加工效率 
本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工较大宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。    适用喷砂介质： 
加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。
二、自动喷砂机加工方式概述 
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。 
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。 
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。 
5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。 
6.本要操作工2人以上。（一放一取） 
三、自动喷砂机主要机构 
本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。 
(一)主  机 
1)该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。 
2)喷砂室尺寸： 
主机外形尺寸：
3)喷砂室内共8支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。                               
4)吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至较小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风枪，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。 
5)皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。
采用自动输送式喷砂机特点：
1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可**喷砂，灵活性强，适用性广
3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。
适应范围：
适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
技术参数：输送式自动喷砂机（见附图）
型号（XT8080-8A）	自动输送式喷砂机
整机外形尺寸（占地面积）	3400*800*1900  mm
除尘箱尺寸：	1000*1000*2200   mm
喷枪数量	12(8)支
电源：	380V/50HZ　　三相四线制
除尘箱电机：	5.5kw
分离器风量：	10m3/min
压缩空气源：	2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整机噪音：	<85dB
粉尘排放：	<0.4mg
工作温度范围：	-10~45度
总功率：	6.8kw
主要用途
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。.2．工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。
6.三大特性
环保型的三大系统特性
排放标准
如今国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界较好的**品牌唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
分离系统
环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高，以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%。
加工工艺
（1）直击加工性
手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用，这些特点容易被疏忽注意。
（2）微小力量的累积加工法
因一般磨料粒子体积非常微小，故每一个粒子的冲击能量都是很小，因此在不给被加工物破坏性冲击的情况之下，由无数个的磨料粒子进行加工，不致破坏，磨料个个粒子的微小加工能量，手动喷砂机在短时间大量累积，结果完成大的工作量，这个情况和大群无数个蚂蚁在短时间内吃掉巨大的食物的场面相似。
（3）效果的多样性
手动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果，较为多元,由使用磨料之性质粒度，喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同，效果有多样的变化，并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的较显着的特征。
温馨提示：
以上设备常规尺寸设备均匀大量库存，我公司专业生产及定做自动输送式喷砂机械设备，也可以根据客户来图样非标定做设备，交换快捷。质量保证。
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