不锈钢自动喷砂设备价格

XT-2013-8A输 送式自动喷砂机设计方案
一、方案概述：
本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多**大型企业和**重点企业提供表面处理设备。
本机根据客户提供的产品特征，专门设计的皮带输送式自动喷砂机，用于手机外壳和笔记本电脑外壳的边面喷砂处理，可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。
喷砂介质：钢砂。棕钢玉。玻璃珠。
工件喷砂要求：结构件，平面喷砂。
加工范围：本机适用于长度≤1000mm，宽度≤800mm，高度≤50mm产品外表面喷砂处理。
加工效率：以贵公司产品为样件喷砂，理论上皮带输送速度约0.3～5m/min，实际皮带输送速度以客户工件形状及喷砂效果确定。
设计标准：
JB／T8355—2008               抛喷砂设备通用技术条件
GB/T8923-2008                        涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级
GB16297－2008                       大气污染物综合排放标准
GB／T5226.1－1996               工业机械电气设备**部分：通用技术条件
GBZ 1－2002                                  工业企业卫生标准
GB12348－2008                       工业企业厂界噪声标准
二、工作流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)。
2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件随即进入吹净舱，吹净枪将残留在工件上的砂尘吸净，再从传动装置另一端输出。
4、工人从输出端卸下工件。
5、本机采用连续加工方式。
三、本机特点：
1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。
2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。
3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。
4、喷枪采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。
5、砂料采用螺旋输送方式，可以保证砂料的循环利用。
6、配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。

四、喷砂机主要结构：
1、主机外壳：
采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净枪吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。
喷砂区尺寸：  2000mm(长)×1000mm(宽)×860mm(高)。
主机外形尺寸：4600mm(长)×1300mm(宽)×2050mm(高)。
整机外形尺寸：4600mm(长)×1300mm(宽)×3100mm(高)。
2、工件输送装置：
本机工件输送采用B型三角皮带输送，输送电机采用中国台湾台创牌三相齿轮减速电机，电机功率为1.5kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0.3～5m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
3、横向螺旋输送装置：
本机机舱下部配置有一组螺旋输送装置，可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收，使砂粒能及时循环使用，提高喷砂加工效率。螺旋输送机，螺旋输送器采用焊接结构，为保证寿命，螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。链轮及轴芯用45#钢，热处理方式为热处理调质，链轮齿**用高频淬火，硬度为HRC46-48。
螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动，功率为0.2kw。
4、喷枪摆动装置:
喷枪摆动采用连杆摆动机构，喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用中国台湾台创牌三相齿轮减速电机，功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及枪架用冷拉钢，材料为Q235和45#钢，热处理方式为淬火处理，硬度为HRC45。
5、喷枪组：
本机配置12支喷枪，枪分三组，喷枪材料采用铝合金，型号：DS-C。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，可以设置为全部摆动，也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。
6、吹净枪：
本机在主机的进、出口处各配置一组风刀用于喷砂完成后，工件的吹净。
本机配有一把手动吹净枪，用于喷砂完成后，工件和机台的吹净。
7、集砂斗：
由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷枪而影响正常的工作。
8、检修门：
由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，随时处理突发意外情况。
9、除尘系统：
本机配置一台滤芯除尘器，配制中日合资PHOENIX牌**除尘滤芯，过滤效率为：99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。
滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。外形尺寸：1400×1200×2000(mm)。
2)、高效滤芯φ320×650，共6件。高效滤芯进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用**的聚脂纤维材料制造，厚度0.7mm，透气度10um，气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时，所需要的压力为2.98mm水柱)，耐温能力较高130度。
3)、离心风机9-19型，A式传动，功率为：7.5KW，转速：2900转/分。
4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：400×400×300(mm)。
6)、风管由PVC管连接而成，
7)、清灰方式：脉冲振动清灰。
14、电气系统：
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为三相四线制(380V，50HZ)，并同时设置有漏电保护开关。
15、空气压缩系统(客户自备)：
喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，12支喷枪需配备流量12m3/min干燥压缩空气(由用户自备)，并配备两个1m3贮气罐。
16、能源配置及消耗：
1、离心风机1台：          功率7.5kw；    (九洲)
3、喷枪摆动电机1台：   功率0.4kw；    (台创)
4、输送电机1台：          功率1.5kw；    (台创)
5、横向螺旋电机1台：   功率0.2kw；   (台创)
6、照明及控制电路：    功率约0.25kw；
7、机器总功率：        除空压机外约10.5kw。

五、主要易损件明细表：
序号	名 称	规 格	材 料	备 注
1	喷枪	DS-C型	铝合金	使用寿命300～600小时
2	喷嘴	Ф8mm	碳化硼	使用寿命200～400小时
3	砂管	Ф23mm	耐磨橡胶	使用寿命600～1200小时
4	气管	Ф20mm	耐磨橡胶	使用寿命600～1200小时
5	滤芯	Ф320mm	聚酯纤维	1年
6	输送皮带	B型	耐磨橡胶	使用寿命不确定
7	密封胶皮	设计	橡胶	不定，使用寿命不确定
8	视窗玻璃	设计	普通玻璃	不定，使用寿命不确定
六、设备的生产周期、运输、安装调试及验收：
1．设备交货周期：自合同生效(即收到合同金额50%的预付款)起18天。(不包括国家法定节假日天数，涉及法定节假日天数顺延)。
2．设备到需方现场的运输及费用由供方负责。运输方式：汽运。用户须免费提供设备现场卸货、安装的起重设备及配合人员。
3．设备安装调试前，须由需方确认设备现场所需水电气及临时住所等*的安装条件准备好后，通知供方派调试技术人员到需方现场协助需方完成。同时，在设备安装调试期间，需方向供方调试技术人员提供到员工食堂就餐的便利，就餐费用由供方支付。在设备安装调试后期，供方对需方现场设备管理人员和生产操作人员进行免费培训，培训内容包括设备的操作使用、维护保养等。
4．设备的验收由供、需双方共同完成，由需方提供设备的验收报告，验收合格后由供、需双方代表签字生效。设备的验收标准按本设计方案。
七、保修期及售后服务：
设备终验收合格后，设备保修期限为：壹年，不包括易损件及消耗品。
保修期内用户(即需方)因设备故障来电来函，供方将在4小时内给予回复；如需派人赶到现场解决问题，我们将48小时内派出人员。保修期满后，我们仍将继续提供优质服务。如有设备损坏，我们仍将继续以优惠的价格提供设备备品备件和设备维修工作。
我们承诺：无论什么原因造成的设备故障，首先修复设备保证正常生产。
八、随机文件：
随机文件包括：合格证、说明书各1份。说明书提供本机的概述、机器安装、操作程序、设备常见故障及排除方法、设备保养、主要零部件清单、控制电路图和相关参数。
九、其它约定事项：
1．本设计方案未尽事宜由供、需双方协商解决。
2．本设计方案提供的技术参数及外形尺寸仅供参考，实际制作时数据会有所变动，但使用效果不变。
3．整机外形美观，安装规范，机器表面喷漆，机器颜色按照灰白色(厂标色)制作,需方可*颜色或提供色板。
4．本设计方案作为合同附件，与合同具有同等法律效力。


企业实力
江门鑫太喷砂机制造商是一家集设计、生产、销售为一体的大型喷砂机，抛丸机械厂。生产基地位于中国着名的轻工业五金城市---深圳市，所处位置交通便利，辐射全国各省．各项配套设施齐全，管理完善。已有十多年历史，属早期老牌的喷砂机，抛丸机生产研发企业，有着丰富的生产制造经验。尤其在喷砂机，手动喷砂机，移动喷砂机，自动喷砂机、喷砂房、毛边机、抛丸机、液体喷砂机，方面积累了丰富的改进经验。
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售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。